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QC/T 256-1998 液化石油气汽车定型试验规程

 
  液化石油气作为汽车燃料,具有排气污染小、经济性好等优点,成为世界
车用洁净燃料的发展方向之一。为促进我国液化石油气汽车技术的发展和推
广,实现规范化和标准化,确保液化石
油气汽车质量和安全,根据液化石油气汽车的特点,在现有汽车定型试验规程
和液化石油气汽车标准的基础上,编制了《液化石油气汽车定型试验规程》,
为液化石油气汽车的定型提供统一的试验依据。
  本标准为首次制订。
  本标准由国家机械工业局提出。
  本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
  本标准由中国汽车技术研究中心、东风汽车技术中心负责起草。
  本标准主要起草人:张红卫、李海林
  本标准参加起草人:吴新潮、刘 健
中华人民共和国汽车行业标准液化石油气汽车定型试验规程
 QC/T 256-1998 

1 范围
  本标准规定了可燃用液化石油气的汽车的定型试验实施条件、试验项目、
程序及方法和试验报告的内容。
  本标准适用于在已定型汽车产品上安装液化石油气专用装置的液化石油气
单燃料、汽油/液化石油气两用燃料和柴油—液化石油气双燃料汽车中的M类和
N类汽车。
2 引用标准
  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本
标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应
探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  GB1496-79 机动车辆噪声测量方法
  GB7258-1997 机动车运行安全技术条件
  GB/T3845-93 汽油车排气污染物的测量 怠速法
  GB/T3846-93 柴油车自由加速烟度的测量 滤纸烟度法
  GB/T63234-63236-94 汽车操纵稳定性试验方法
  GB/T11642-91 轻型汽车排气污染物测试方法
  GB/T12535-90 汽车起动性能试验方法
  GB/T12536-90 汽车滑行试验方法
  GB/T12539-90 汽车爬陡坡试验方法
  GB/T12543-90 汽车加速性能试验方法
  GB/T12544-90 汽车最高车速试验方法
  GB/T12545-90 汽车燃料消耗量试验方法
  GB/T12547-90 汽车最低稳定车速试验方法
  GB/T12673-90 汽车主要尺寸测量方法
  GB/T12674-90 汽车质量(重量)参数测定方法
  GB/T12677-90 汽车技术状况行驶检查方法
  GB/T12678-90 汽车可靠性行驶试验方法
  GB/T14762-93 车用汽油机排气污染物试验方法
  QC/T247-1998 液化石油气汽车专用装置和安装要求
  QC/T900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法
  SY/T7548-1998 汽车用液化石油气
3 实施条件
3.1 用于试验的样车符合设计任务书、设计图样及技术条件的要求,即可
申请进行定型试验。
3.2 供定型试验的样车不少于2辆。
3.3 定型试验前,制造单位必须提供如下文件:
  a)按规定程序批准的设计任务书及技术条件;
  b)装配、调整技术条件;
  c)使用保养说明书;
  d)定型试验样车的制造与装配调整记录;
  e)试制样车的工厂试验报告和装有液化石油气供气装置的发动机台架试
验报告;
  f)车用液化石油气专用装置许可证书、合格证书。
3.4 定型程序
  制造厂在具备上述条件后,可向有关部门提出定型试验申请,并由国家确
认的定型试验单位进行定型试验。定型试验单位应按本标准规定编制试验大
纲。在试验过程中发现下列情况之一时,试验单位应中止试验,并由制造厂改
进后再进行试验。
  a)转向、制动等系统的效能不能确保行车安全;
  b)样车动力性、经济性等指标不符合设计任务书要求,污染物排放不符
合国家标准要求;
  c)车架出现断裂损坏,主要总成及关键零部件损坏,试验无法继续行;
  d)液化石油气系统管路断裂,液化石油气供气系统发生泄漏;
  e)液化石油气钢瓶和蒸发调压器安装部位发生变形损坏,且不能采取措
施排除的;
  f)液化石油气蒸发调压器、钢瓶及其附件、液化石油气电磁阀、燃油电
磁阀、燃料转换控制开关等损坏不能正常工作。
3.5 试验用液化石油气应符合SY/T7548的规定。
3.6 试验过程中,应按使用说明书的规定进行维护保养。
3.7 试验完成后,由试验单位按本标准第5章规定的内容提供定型试告。
4 试验项目、程序及方法
  按下列试验项目、程序及方法考核试验样车的各项技术性能、适应性、可
靠性。
4.1 试验样车的验收
4.1.1 车用液化石油气专用装置部件应具有合格标记,钢瓶及附件应具有
生产许可证或进口商检合格证,钢瓶应具有规定检验周期内的检验标记及合格
证。
4.1.2 用检漏仪或检漏液进行车用液化石油气供气系统工作状态下的密封
性检查,不得泄漏。
4.1.3 车用液化石油气专用装置和安装应符合QC/T247的规定。
4.2 样车磨合行驶,行驶里程按制造单位的规定进行,无规定时按
QC/T900表3的规定执行,并做好详细的磨合行驶记录。
4.3 整车参数测量
4.3.1 整车外部尺寸测量,按GB/T12673进行。
4.3.2 整车质量参数测量,按GB/T12674进行。
4.4 汽车排放污染物测量
  在各种燃料使用状态下均应分别进行污染物排放试验;应根据安装的发动
机点火方式和汽车最大总质量的不同分别进行下列试验:
  a)安装火花点火发动机的汽车应按GB/T3845的规定进行怠速工
况下HC和CO浓度测量。
  b)最大总质量小于3500kg的轻型汽车应按GB/T11642的
规定进行排气污染物测量。
  c)安装在最大总质量大于3500kg汽车上的火花点火发动机应提供
按GB/T 14762的规定进行的排放试验报告。
  d)安装压燃式发动机的汽车应按GB/T3846的规定进行自由加速
烟度测量。
4.5 汽车技术状况行驶检查,按GB/T12677进行。
4.6 汽车噪声测量,按GB 1496进行,在各种燃料使用状态下,均应分别进
行噪声试验。
4.7 滑行试验,按GB/T12536规定进行。
4.8 动力性能试验
  在各种燃料使用状态下均应分别进行动力性试验,试验项目包括:
4.8.1 直接档最低稳定车速试验,按GB/T12547进行。
4.8.2 加速性能试验,按GB/T12543进行。测定项目包括:
  a)直接档(或常用档)加速性能试验;
  b)原地起步连续换档加速性能试验。
4.8.3 最高车速试验,按GB/T12544进行。
4.8.4 最大爬坡度试验,按GB/T12539进行。
4.9 燃料经济性试验,按GB/T12545进行。
  在各种燃料使用状态下均应分别进行燃料经济性试验,试验项目为限定条
件下的平均使用燃料消耗量、等速燃料消耗量和工况法燃料消耗量。
4.10 汽车操纵稳定性试验,按GB/T 6323.4~6323.6的规定进行;与原车
相比满载条件下轴荷变化超过5%的车辆应进行本项试验。
4.11 制动性能试验,按GB7258的规定进行冷态制动试验。
4.12 不同燃料的起动试验,按GB/T12535的规定进行。
4.13 可靠性行驶试验。
4.13.1 可靠性行驶试验可在汽车试验场进行,里程分配见表1,也可在
常规可靠性试验道路上进行,里程分配见表2。可靠性行驶试验方
GB/T12678进行。
4.13.2 对于两用燃料汽车,每天应使用液化石油气以外的燃料两次,每
次时间不超过20min,用以考核两用燃料汽车燃料转换性能,行驶里程计入可靠
性行驶试验里程。
4.13.3 可靠性行驶试验过程中,每天试验后应检查液化石油气供气系统
是否有泄漏,检查液化石油气钢瓶和汽化调压器安装部位是否有损坏,以保证
行车安全。
4.13.4 可靠性行驶试验故障类别判定参照QC/T900的规定进行。
4.14 可靠性行驶试验完成后,应进行性能复试,试验项目为4.4a)、
4.4d)和4.8、4.9规定的内容。
5 试验报告
  定型试验结束后,由定型试验单位编写定型试验报告,主要内容包括:
  a)试验任务来源;
  b)试验目的;
  c)试验依据的标准;
  d)试验条件;
  e)试验对象;
  f)试验结果;
  g)结论。
 

发布时间: 2004/9/16
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